《水務(wù)集團(tuán)自動(dòng)化管理平臺關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用》是一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營、設(shè)備、人員之間數(shù)字化在線, 協(xié)同管控, 互通的集團(tuán)型多廠集約化自動(dòng)化管理平臺,也是為數(shù)不多的全國智慧污水廠案例中領(lǐng)先的創(chuàng)新應(yīng)用,是全國污水處理廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿,可為未來智慧水務(wù)在全區(qū)域水環(huán)境管理中的應(yīng)用提供參考價(jià)值。 廣東省市政行業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng) 廣東省市政行業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)是由廣東省科學(xué)技術(shù)廳于2012年批準(zhǔn)設(shè)立的科技類獎(jiǎng)項(xiàng),由廣東省市政行業(yè)協(xié)會(huì)評審頒布,對市政技術(shù)領(lǐng)域有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)、新工藝的成果進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 獲獎(jiǎng)項(xiàng)目介紹 信息化建設(shè)是未來水務(wù)行業(yè)發(fā)展的大趨勢,傳統(tǒng)水務(wù)智慧轉(zhuǎn)型已成為必然趨勢,特別是通過本次新型肺炎疫情爆發(fā)更加凸顯了提升集團(tuán)信息化管理水平的重要性,因此水務(wù)集團(tuán)自動(dòng)化管理平臺的開發(fā)建設(shè),提高應(yīng)對突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)抗擊能力,遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控水質(zhì)凈化廠的運(yùn)行狀況,保證穩(wěn)定運(yùn)行,為城市正常運(yùn)作發(fā)揮了重要作用。 目前可供參考的集團(tuán)化智慧水務(wù)系統(tǒng),特別是智慧污水廠的成熟案例不多,因此集團(tuán)化自動(dòng)化管理平臺的成功落地,將成為行業(yè)標(biāo)桿,能夠?yàn)樗畡?wù)行業(yè)帶來啟發(fā),可以在其他水務(wù)集團(tuán)中推廣應(yīng)用:并為未來智慧水務(wù)在全區(qū)域水環(huán)境管理中的應(yīng)用提供參考方向和基礎(chǔ)。此外,水務(wù)企業(yè)普遍存在著自動(dòng)化不完備,日常運(yùn)維繁瑣,工作無法量化, 存在“信息孤島”,以及運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)難以傳承等難題。 水務(wù)集團(tuán)自動(dòng)化管理平臺不僅輔助廣州科學(xué)城水務(wù)投資集團(tuán)有限公司的運(yùn)營管理工作,而且對管轄范圍內(nèi)多個(gè)水質(zhì)凈化廠的實(shí)際生產(chǎn)狀況及預(yù)警情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并快速處置,并且整合集團(tuán)內(nèi)部各項(xiàng)業(yè)務(wù)上傳該云平臺進(jìn)行集中一體化管理,實(shí)現(xiàn)無紙化辦公,推動(dòng)各業(yè)務(wù)間的有效聯(lián)動(dòng),達(dá)到“人在線、物在線、運(yùn)營在線、管理在線”的效果,還能為水務(wù)集團(tuán)更高層次的智慧化發(fā)展提供數(shù)據(jù)與技術(shù)支持。 水務(wù)集團(tuán)自動(dòng)化管理平臺促使水質(zhì)凈化廠更加規(guī)范化、精細(xì)化、智慧化運(yùn)營管理,不僅能夠給一個(gè)水質(zhì)凈化廠帶來提升,還為推進(jìn)其他水質(zhì)凈化廠的快速復(fù)制提供助力,逐步實(shí)現(xiàn)“1+N”管理模式,實(shí)現(xiàn)大集團(tuán)高效數(shù)字化全業(yè)態(tài)管控模式。 1、 利用可擴(kuò)展、可復(fù)制性能實(shí)現(xiàn)新廠快速接入的效果 在一個(gè)平臺中接入多個(gè)廠站需要平臺在設(shè)計(jì)之初都必須進(jìn)行集團(tuán)化考慮,方面保證多廠接入后仍然具備相同的響應(yīng)速度,另一方面廠站之間的數(shù)據(jù)隔離也必須保證,在基于角色的權(quán)限訪問控制(RBAC,Role-Based Access Control)中加入組織結(jié)構(gòu)的控制,使得不同廠站的人員僅可訪問其所屬廠站的內(nèi)容,但集團(tuán)中心人員可以根據(jù)授權(quán)訪問多個(gè)廠站的數(shù)據(jù)。 由于微服務(wù)和實(shí)時(shí)計(jì)算引擎帶來的優(yōu)勢,多廠站的接入僅需對平臺進(jìn)行橫向擴(kuò)展即可保證整個(gè)平臺的可用性和低延時(shí),不用對底層技術(shù)做任何調(diào)整。 2 、利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一線與決策系統(tǒng)閉環(huán)管理 集團(tuán)自動(dòng)化管理平臺基于云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等新一代信息技術(shù),提供了一套集業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)為一體的綜合管理平臺。傳統(tǒng)的信息化系統(tǒng)功能較為單一,業(yè)務(wù)間相互隔離,容易產(chǎn)生數(shù)據(jù)孤島,如設(shè)備管理系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)之間相互獨(dú)立,無法進(jìn)行有效聯(lián)動(dòng)。通過統(tǒng)一的綜合管理平臺,打通各個(gè)業(yè)務(wù)模塊間壁壘,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一線與決策系統(tǒng)閉環(huán)管理。 廣州科學(xué)城水務(wù)投資集團(tuán)下屬9個(gè)水質(zhì)凈化廠和16個(gè)廠外泵站的聯(lián)動(dòng)依托一個(gè)水務(wù)集團(tuán)自動(dòng)化管理平臺,改進(jìn)傳統(tǒng)污水治理運(yùn)營和管理模式,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。水務(wù)集團(tuán)自動(dòng)化管理平臺涵蓋了集團(tuán)內(nèi)全業(yè)務(wù)模塊,包括生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制、智慧安防、數(shù)據(jù)分析、智慧巡檢、設(shè)備運(yùn)維和移動(dòng)應(yīng)用等模塊,具有實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)閉環(huán)跟蹤、快速精準(zhǔn)評估安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、提升應(yīng)急處置能力等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)集團(tuán)多廠站的集約化智慧管理,逐步形成統(tǒng)一管理風(fēng)格。 1) 實(shí)現(xiàn)對水質(zhì)凈化廠運(yùn)營全面的信息感知 將前沿技術(shù)如微服務(wù)、分布式實(shí)時(shí)計(jì)算引擎等融入水務(wù)集團(tuán)自動(dòng)化管理平臺,進(jìn)行污水處理廠數(shù)據(jù)的信息化建設(shè),消除信息孤島,加強(qiáng)內(nèi)部管理。通過該系統(tǒng)將生產(chǎn)與運(yùn)行管理有機(jī)地結(jié)合起來,以軟件平臺作為企業(yè)管理層和現(xiàn)場自動(dòng)化控制層數(shù)據(jù)共享、分析、交換的基礎(chǔ)平臺,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行集中監(jiān)視、運(yùn)行數(shù)據(jù)曲線分析、數(shù)據(jù)優(yōu)化與報(bào)表管理、報(bào)警管理、手機(jī)APP移動(dòng)應(yīng)用等功能,全面提升企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和運(yùn)營管理水平。 2) 實(shí)時(shí)掌控水質(zhì)凈化廠設(shè)施及工藝流程的運(yùn)行情況及維修實(shí)況 將水質(zhì)凈化廠及泵站的監(jiān)測儀表、設(shè)備設(shè)施、視頻監(jiān)控的信號接入到自動(dòng)化管理平臺中,實(shí)現(xiàn)對水質(zhì)凈化廠及泵站的生產(chǎn)運(yùn)營、維修養(yǎng)護(hù)和安防情況的實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)視,保證安全生產(chǎn),提高風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對能力;對所采集的現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施及工藝流程中的真實(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)做專業(yè)分析,以表格、曲線等可視化的方式展現(xiàn),方便后續(xù)管理以及歷史數(shù)據(jù)追溯。 3) 對水質(zhì)凈化廠設(shè)備設(shè)施及工藝流程報(bào)警預(yù)警 可根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行情況,自定義報(bào)警規(guī)則、報(bào)警接收人和接收方式。報(bào)警一旦觸發(fā),可通過短信或微信方式第一時(shí)間通知值班人員,保證水質(zhì)凈化廠穩(wěn)定運(yùn)行;平臺可以對歷史報(bào)警情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和智能報(bào)警綜合分析,為管理決策提供支持。 4)生產(chǎn)運(yùn)營各類數(shù)據(jù)報(bào)表自動(dòng)生成 提供用于數(shù)據(jù)挖掘和智能分析的業(yè)務(wù)報(bào)表,定時(shí)自動(dòng)生成并支持編輯、自 定義報(bào)表格式。通過對整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),各級管理人員和調(diào)度人員能 夠及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地了解和掌握污水處理生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。公司 管理人員可以隨時(shí)主動(dòng)調(diào)取水質(zhì)凈化廠的各類運(yùn)行報(bào)表,加強(qiáng)監(jiān)管。 5) 完善對資產(chǎn)全生命周期管理,建立巡檢維修養(yǎng)護(hù)智能化流程 建立以集團(tuán)為大中心、各廠為分中心的設(shè)備資產(chǎn)信息化全生命周期管理流 程,對設(shè)備臺賬管理、巡檢管理、維修養(yǎng)護(hù)管理、工單管理、庫存管理等流程 建立制度化、流程化、科學(xué)化管理。從而提高整個(gè)廠區(qū)管理人員、執(zhí)行人員的 效率。 6) 實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+移動(dòng)作業(yè)應(yīng)用 可通過移動(dòng)App對水質(zhì)凈化廠生產(chǎn)運(yùn)營情況進(jìn)行移動(dòng)管控,包括工藝運(yùn)行 情況、數(shù)據(jù)信息、報(bào)表、設(shè)備臺賬等;生產(chǎn)人員通過移動(dòng)App完成巡檢、設(shè)備 保修等工作,實(shí)現(xiàn)無紙化辦公,提高工作效率;所有完成動(dòng)作以電子化形式記 錄在案,便于任務(wù)追蹤與人員管理。融入VR、MR、語音識別技術(shù)幫助提升工作 效率,提高工作質(zhì)量。 7) 實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析,挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值 對各水質(zhì)凈化廠生產(chǎn)過程中的大量生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)、水質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn) 行數(shù)據(jù),借助云計(jì)算優(yōu)勢,對這些海量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘、數(shù)據(jù)分析,對基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)進(jìn)行二次加工。發(fā)揮數(shù)據(jù)背后價(jià)值。如KPI指標(biāo)、設(shè)備故障診斷、預(yù)防性 維護(hù)、決策支持等,提升企業(yè)科技實(shí)力。 8) 建立科學(xué)化的數(shù)據(jù)決策支持 結(jié)合全廠內(nèi)人員組織結(jié)構(gòu)情況,建立一套科學(xué)、高效的辦公流程方式,降 低人員日常工作的勞動(dòng)負(fù)荷,同時(shí)又能對數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合運(yùn)用,為設(shè)備故障診斷、 生產(chǎn)調(diào)度、方案擇優(yōu)、運(yùn)營管理提供科學(xué)化的輔助決策支持。為各級領(lǐng)導(dǎo)提供 更為科學(xué)有效的監(jiān)管考核手段。比如值班、巡檢、維修養(yǎng)護(hù)工作。 提質(zhì)增收:在出水水質(zhì)不斷優(yōu)化的基礎(chǔ)上,年處理水量增幅達(dá)10%以上; 降本高效:通過一套平臺集中管理9座污水廠和16座泵站,節(jié)省建設(shè)成本; 結(jié)構(gòu)優(yōu)化、效率提升:工作效率大幅提升,人力需求減少; 水質(zhì)大幅提升:大幅降低出水COD、氨氮 員工數(shù)字化實(shí)現(xiàn)雙百目標(biāo):一線員工數(shù)字化比例從零提升到100%,管理人員數(shù)字化比例提升至100%; 樹立企業(yè)品牌新形象:改善整個(gè)廣州黃埔區(qū)水環(huán)境,實(shí)現(xiàn)城市可持續(xù)發(fā)展。 在數(shù)字經(jīng)濟(jì)的時(shí)代,上海昊滄17年來不斷探索應(yīng)用于水務(wù)行業(yè)的先進(jìn)信息技術(shù),借助先進(jìn)技術(shù)助力水務(wù)集團(tuán)企業(yè)與生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合,數(shù)字化連接集團(tuán)企業(yè)與下屬廠站,讓集團(tuán)與廠站、廠站與廠站、人與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備之間無縫對接,共享生產(chǎn)運(yùn)營的所有數(shù)據(jù)及信息,提高生產(chǎn)與管理效率,推動(dòng)企業(yè)向“數(shù)字智能企業(yè)”邁進(jìn)。
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